鑫泰烘干机轮带及原材料要求

        烘干机轮带的作用是把筒体支持在拖轮上，并能使筒体在拖轮上颠簸回转。烘干机轮带也可以称作是滚圈。一般制做是是由铸钢进行车削加工而成的。烘干机筒体前后有两个轮带，它们的主要作用就是重量传递，是将筒体和物料整体的重量通过滚圈传递给托轮支承装置。轮带与烘干机设备筒体衔接大多采取垫板式。垫板式可以分为两种，一种是鞍座式垫板，一种焊接式垫板。
       轮带是回转烘干机较大的较重要的受力零件之一，如果轮带出现问题，会严重影响烘干机的正常运转，且轮带修复或更换需较长的时间，更换新轮带价格昂贵，因此轮带的制造质量需严格控制。

轮带制做材料的要求：
轮带材质常采用ZG310-570，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，缺陷焊补应符合以下规定：轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%，切凿深度应不超过壁厚的25%，切凿面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量，铸件焊补前应预热，焊补后需进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度，为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。
轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1～2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。

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